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　　 環(huán)氧模手板塑料的成型工藝原理。環(huán)氧模塑料的成型方法主要有壓縮模塑法和傳遞模塑法兩種，統(tǒng)稱為壓制成型法。此外，正在開發(fā)的熱固性塑料注塑成型方法具有效率高、易自動(dòng)化生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。但是環(huán)氧模塑料采用注塑成型工藝的難度較大，目前尚未達(dá)到實(shí)用階段。

　　東莞手板廠的壓縮模塑成型又稱為壓塑成型、模壓成型、直壓成型。其工作原理是將模塑料直接放人已加熱到成型溫度的敞開模腔內(nèi)，閉合模具使其熔融并加壓使物料流動(dòng)充滿模腔，同時(shí)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而固化成型。脫模后即得塑料制品。其特點(diǎn)是：成型機(jī)(熱壓機(jī))和模具比較簡單，加工過程易控制，可成型流動(dòng)性較差的模塑料，制品強(qiáng)度高。不能成型形狀復(fù)雜、壁厚相差很大、尺寸精度要求高的制品，尤其是不能成型帶有薄細(xì)和易折斷嵌件的制品。產(chǎn)品毛邊較厚，成型周期長，效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。


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